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一场没有终点的马拉松——冀中股份玻纤公司持续提升产品质量纪实

来源:http://www.aglyh.com 责任编辑:ag环亚娱乐平台 2019-04-01 22:03

  今年以来,冀中股份玻纤公司在质量上“下大力气”,严抓产品质量管理工作,以解决影响产品质量和效率为导向,通过提高全员质量意识、加强过程质量控制、严抓产品质量考核等方式,进一步激发全员的积极性、主动性和创造性,持续提升产品质量。

  “打造特色质量品牌,加强全面质量管理”“细节决定成败,质量决定生存”……有关质量的标语、宣传语,在玻纤公司各个车间都能看到。玻纤公司注重全员全过程全面参与质量提升工作,引导全员切实增强质量意识,提升全员质量技能。

  为了进一步增强员工质量意识,玻纤公司充分利用班前班后会、宣传栏、横幅标语等形式,宣贯质量文化理念,让质量文化深入人心,达到预防为主、人人熟知、自觉执行。下发玻纤公司《全面质量管理工作方案》《产品质量管理制度》《客户投诉管理制度》等文件,开展质量管理制度的宣贯学习,推进质量制度规范落实执行,号召全体员工提高质量意识。开展质量改进建议征集,引导员工把每件简单的事情做好,将自己岗位将问题发现并解决掉,让全员理解产品质量的重要性,自觉增强每名员工岗位质量意识。

  一线员工技术素质的高低直接决定着产品质量的好坏。为了杜绝质量问题的重复发生,生产出更好的产品,玻纤公司将近年来出现的质量问题汇编成册,结合典型质量案例,带领全体员工学习,将产品在生产过程中出现的问题点分析具体原因,引导全员思考,避免问题再次发生。同时,玻纤公司加强专业培训学习,先后组织开展了工艺管理、产品质量标准、过程管控等方面的培训,由部门主管工程师对班长、工艺员、质检员、操作工进行培训,让各岗位员工对操作流程、技术要领吃透学精,为全员质量提升增添新的动力。

  “1101机位含油超出预警,需要尽快进行调整……”3月8日上午10点,在玻纤公司纤维部正在召开每日质量碰头会,来自纤维部、制品部、技术部、质管部的技术人员正在沟通当天产品质量问题并研究制定措施解决。每天短短半小时的宝贵交流,是玻纤公司全面提高产品质量工作的一个缩影。

  提升产品质量,抓牢全过程管理是关键。玻纤公司制定内控质量标准14个,工艺标准28个,相关操作标准206个,各岗位员工严格按照各类标准进行作业。纤维部每日监控原丝质量指标数据变化情况、烘干温度、成膜时间变化情况;制品部每日监控络纱体积密度、缝边毡单重、短切毡含油等情况……通过每日监测、每周分析、每月总结,对产品过程质量控制进行全面掌控,切实改善产品质量,不断减少质量异议的发生,ag88环亚国际娱乐平台,保证产品质量不断提高。

  玻纤公司组织技术骨干力量深入生产一线,注重关键质量控制点,针对客户反馈、现场发生、日常查摆出的问题等,第一时间采取有效措施,全面加强生产过程跟踪管控,解决好制约质量提升的瓶颈问题。为了降低环氧纱毛羽量,通过跟踪每日的检测数据,技术部与纤维部对于超出预警值的机位及时进行喷雾、涂油等调整,使得环氧纱毛羽量大幅降低。

  玻纤公司针对实际生产中出现的各类质量问题,不断细化和完善质量管理考核办法,实现了从原材料进厂、在线产品质量控制到产品出厂的全过程质量监督考核。

  按照“谁主管、谁负责。谁检查,谁督导。”的检查问题整改原则,玻纤公司以质量控制点为抓手,每周开展日常检查和专项检查,对检查问题整改完成情况进行跟踪,建立质量专项评估机制。并加强对重点区域、重点产品、标准执行、各班组质量控制点进行检查,多角度“深、细、实”开展质量隐患排查整改。一季度以来,检查出产品质量问题83条,凯发k8娱乐,整改完成率99%,确保生产过程产品质量稳定。

  与此同时,玻纤公司严守“质量红线”,把质量控制点、控制计划和各类标准的严肃执行和加重考核作为抓手,对产品质量影响大的问题,要求责任部门制定整改措施计划,定期进行跟踪督导整改进度;每周对一个区域、一个产品的生产过程进行重点质量检查,按照《质量分层点检表》进行质量分层点检。按照对产品质量的影响程度施行分级处罚,玻纤公司对质量问题、质量隐患、质量控制点按危害程度划分三个等级,由重到轻,逐次递减,划分整改项和处罚项,层层传导压力,使提高产品质量成为全体员工的一种责任。(郝欣欣 梁燕)

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